膨胀节工艺典型化能提高技术和经济效果

    膨胀节的品种繁多，规格大小相差很大，零件材料的种类也较多，加之各膨胀节厂的加工过程也千差万别。即使是同一个膨胀节，在生产条件大体相同的两个工厂里的工艺过程往往也有较大的差别，所花费的劳动量和取得的技术和经济效果也不一样，这里就存在着一个合理的工艺过程的问题。
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    合理的工艺过程不仅能保证膨胀节的质量，还能提高劳动生产率并降低产品成本。编制合理的工艺规程是一项较复杂的工作。因为除了要在满足产品土质要求的前提下，确定毛坯种类、加工方法及选用设备和工装外，还要作多种工艺方案的对比分析。此外，编制的工艺规程是否合理往往取决于工艺人员的技术水平和经验。

    由于膨胀节的结构、形状及其工艺过程具有明显的相似性，其数量也不多，这是实现膨胀节工艺规程典型化的有利条件。我国膨胀节制造业在长期的生产实践中积累了丰富的经验。现代生产技术装备的飞跃发展创造了许多高效率的加工方法、专用设备及工艺设备。因此，全面地分析各种膨胀节的工艺过程，系统地总结其共同性，把生产经验和现代生产技术包括进去，将其典型化，就可能在生产中采用高生产率的加工方法，并可能获得最佳的技术和经济效果。

    综上所述，膨胀节膨胀节工艺典型化具有重要的意义，同时也是膨胀节行业的典范。亚光意识到，只有形成广泛的认同，才能齐心协力共同发展，在国际市场上占据有利地位，对膨胀节的发展意义深远。