膨胀节的焊缝需要精心处理

    为了保证膨胀节与连接件的焊接质量，一般情况下会采用电阻缝焊，将端边熔成单层，这样使膨胀节与连接件的焊接工艺性变好，焊接质量可靠，不易出现层间渗漏。而在对膨胀节进行缝焊时，焊缝的处理会直接影响到膨胀节的使用效果，所以大家一定要留意膨胀节焊缝的处理：
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    1、滚焊焊缝应全焊透，断口不允许有薄板层痕迹，滚焊焊缝的宽度应不小于膨胀节壁厚，切不小于4mm。

    2、滚焊焊缝在膨胀节直边内，外表面母材处凹深痕迹不得超过补偿器一层名义厚度的40%，偏移量不超过焊缝宽度20%，焊缝表面应为银白色，并不得有烧焦、击穿、裂纹、飞溅、焊疤等缺陷。

    3、焊缝需要返修时，需要得到焊接技术负责人的同意，焊缝的同一部位原则上只许返修一次，整体成形后的波纹管纵焊缝不允许进行返修。

    4、经过一次返修仍不合格的焊缝，在第二次返修时，必须有保证焊接质量的具体措施，并经过制造单位技术负责人的批准，返修结果也应经制造单位技术负责人的认可。

    以上的处理技巧大家都掌握了吧。亚光还提醒大家要留意一般在电阻缝焊时普遍采用水冷却，但在波纹管边端缝焊中禁止采用水冷却，因为冷却水如果进入波纹管层间，两端被焊后，膨胀节层间是一个密封空间，在波纹管使用过程中，如果使用温度较高，残留在波纹膨胀节层间的水就会急剧汽化，使膨胀节层间由于水的汽化产生非常大的压力，造成膨胀节破坏。